在布格豪森 Wacker Chemie AG 的Acetyls"业务部门，该泵自 2007 年 12 月以来通过实践测试，并在高达 80 °C 的温度下输送乙酸、甲酸和乙醛的高腐蚀性混合物。它安装在设施中的高难度区域。持续数月的试运行足以证明，与迄今试验和使用的金属磁力驱动泵和滑环密封泵相比，可大幅延长使用寿命。背景：在较高温度下输送乙酸时，金属泵存在缝隙腐蚀问题，必须每隔 6-12 个月对泵进行*次维护和维修。
使用寿命长的前提条件在于：MNK 200-150-315 设计为重型卧式单*无密封化工离心泵，符合 EN 22858/ISO 2858/ISO 5199 要求，主要适用于氯电解和硫酸生产及加工。
与输送介质接触的所有 MNK 泵部件或是厚厚地包裹 PFA 和 PTFE 氟塑料（壳体、叶轮、滑动轴承、轴和内磁转子）、由实心 PTFE 氟塑料制成（分体壳插件），或者由烧结碳化硅 SSiC 制成（滑动轴承）。SAFEGLIDE PLUS 滑动轴承可防止短时间干运转时损坏。内外磁转子之间的双分体壳系统确保零泄漏：由氟塑料制成的分体壳插件具有高耐腐蚀性，由碳纤维复合材料制成的外分体壳承受压力载荷。
高性能永磁体可产生高达 800 Nm 的扭矩，在 1450 rpm 时传输 120 KW 或在 2000 rpm 时传输 165 KW。
自 2007 年 12 月装机以来，泵体运行无任何问题。如果它证明可靠，运营商预计 LCC 成本大幅节省高达 70%。
单在布格豪森工厂，Wacker Chemie 就运行大约 16,000 台涡轮机，其中包括大约 750 台 Richter 内衬泵。MNK 磁力驱动泵是公认的特种金属制（如哈氏合金、合金 20、钽、镍等）磁力驱动泵的替代品。原因很明显：购置成本低廉，不会产生任何昂贵的涡流损耗，泵和备件的交货时间仅为 4 到 8 周，而非 10 到 20 周以上。
另有十台 MNK 200-150-315 已经或将于今年在多家国际化工公司投入运行--功率高达 400 m?/h，主要用于输送温度*高超过 150 °C 的 HCl 和 H2SO4。